Jährlich gehen 3–7 % Ihrer Betonproduktion als Restbeton verloren. Das bedeutet nicht nur hohe Materialkosten, sondern auch unnötige Umweltbelastungen. Mit einer modernen Recyclinganlage reduzieren Sie Kosten und schonen wertvolle Ressourcen nachhaltig.
Das Wichtigste in Kürze
Eine Recyclinganlage für Restbeton:
- reduziert laufende Kosten für Rohstoffe durch Wiederverwertung von Restbetonbestandteilen
- senkt den Verbrauch von Frischwasser in der Betonproduktion deutlich
- spart Entsorgungskosten bei konsequenter Wiederverwertung aller Restbetonbestandteile
- macht die Betonproduktion in Ihrem Betrieb nachhaltiger und ressourcenschonender
Warum Recycling von Flüssigbetonresten so wichtig ist
Wenn von Recycling die Rede ist, denken die meisten Menschen erst einmal an eine Kunststoff-Recyclinganlage. Doch nicht nur Folien und Kunststoffe müssen recycelt werden. Auch Beton ist ein Werkstoff, der von seiner Art und Beschaffenheit her sehr gut fürs Recycling geeignet ist.
Vor allem Flüssigbetonreste lassen sich hervorragend wiederverwerten. Das ist natürlich mit einem gewissen Aufwand verbunden. Sie müssen einmal in eine entsprechende Recyclinganlage investieren. Diese Investition amortisiert sich allerdings schon nach vergleichsweise kurzer Zeit – finanziell und vor allem von der öffentlichen Wahrnehmung her.
Wirtschaftlichkeit
Einer der Hauptkostenfaktoren bei der Produktion von Beton ist neben der Energie auch der Kauf der notwendigen Materialien. Sand, Kies, Zement und selbst das genutzte verursachen Kosten. Durch eine konsequente Aufbereitung von Flüssigbetonresten kann ein Teil der schon einmal verbrauchten Rohstoffe wiederverwendet werden.
Das reduziert die Kosten für Unternehmen für die Beschaffung der notwendigen Materialien und die Entsorgungskosten. Doch gerade diese können kräftig zu Buche schlagen. Immerhin handelt es sich bei Flüssigbetonresten um einen Gefahrstoff, der falsch entsorgt zur Verunreinigung ganzer Gewässer führen kann. Die Entsorgung über entsprechende Fachbetriebe ist kostspielig.
Wenn Sie Flüssigbetonreste recyceln, statt sie entsorgen zu lassen, können Sie Ihre Kosten in vielen Fällen deutlich minimieren.
Nachhaltigkeit und Umweltschutz
Zwei Dinge, die sich mit dem Baugewerbe nicht immer so leicht in Einklang bringen lassen. Dabei ist doch gerade in diesem Wirtschaftszweig ein sehr hohes Einsparpotenzial, wenn es um den eigenen CO₂-Fußabdruck geht.
Mit einer Restbeton-Recyclinganlage machen Sie Ressourcen wieder nutzbar: Sand, Kies und Zement aus dem Restbeton können für die Produktion neuen Betons eingesetzt werden. Auch das hier verwendete Wasser kann zu 100 Prozent wiederverwendet werden – wenn es erlaubt ist oder mit einer BIBKO ClearPress Kammerfilterpresse eine konstante Dichte gehalten wird.
Rund 8 Prozent der weltweit anfallenden CO₂-Emissionen werden durch die Herstellung von Zement verursacht. Durch die Trennung der Bestandteile des Restbetons wird der hier enthaltene Zement wieder nutzbar und Sie benötigen weniger „neuen“ Zement für Ihre Mischanlage.
Eingliederung in die Kreislaufwirtschaft
In § 6 KrWG wird festgelegt, dass die Produktion von Abfällen im Idealfall vermieden werden sollte. Oft lässt sich das leider nicht so umsetzen. Deshalb wird als nächster Schritt die stoffliche Verwertung von Abfällen oder das Recycling eingefordert.
Das Anfallen von Betonresten oder von Waschwasser aus der Mischmaschine oder dem Mischfahrzeug lässt sich nicht vermeiden. Umso wichtiger ist es, diese Dinge klug und sinnvoll zu nutzen. Mit einer Recyclinganlage aus dem Hause BIBKO können Sie die Aufbereitung der Betonreste als geschlossenen Kreislauf handhaben.
So funktioniert das Recycling von Flüssigbetonresten
- Flüssiger Restbeton und Waschwasser werden in die Recyclingmaschine gegeben.
- In der Anlage erfolgt eine Trennung.
- Kies, Sand und Zement werden nach einer Sortierung gelagert und später wieder der Mischanlage zugeführt.
- Das Restwasser gelangt in das Rührwerksbecken.
- Nach der Aufbereitung hier kann das Wasser entweder geklärt und dem normalen Wasserkreislauf wieder zugeführt oder ohne Klärung in der Mischanlage wieder zur Produktion neuen Betons genutzt werden.
Recycling vs. Rückgewinnung – wo genau liegt der Unterschied?
Eine Recyclinganlage stellt einen geschlossenen Kreislauf dar. Hier fallen am Ende des Recyclingvorgangs keine noch zu entsorgenden Abfälle mehr an. Anders sieht es bei der Rückgewinnung aus.
Bei diesem Verfahren gelangt das Restwasser zusammen mit dem Spülwasser in ein Absetzbecken. Hier setzen sich die restlichen Feinteile, die noch im Wasser enthalten sind, ab. Dieser Betonschlamm muss am Ende ausgebaggert und zur Entsorgung zur Deponie gebracht werden.
Aus diesem Grund spricht man beim Recycling mit einer Recyclinganlage von BIBKO von einem geschlossenen Kreislaufsystem (kein Anfall von Abfällen) und bei einem Rückgewinnungssystem von einem offenen Kreislaufsystem (es fallen am Ende Abfälle an, die entsorgt werden müssen).
Für jede Branche die passende Anlage für das Recycling von Restbeton
Ob für die Fertigteilindustrie oder die Transportbetonindustrie – für jedes Unternehmen, das Beton produziert und regelmäßig mit Restbeton umgehen muss, haben wir von BIBKO die passende Lösung. Ob klein und mobil oder stationär und größer – unsere individuellen Lösungen passen sich genau an die Bedürfnisse Ihres Unternehmens an.
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Das sind Recyclinganlagen für Flüssigrestbeton
Ob Sie sich für ein System aus der ComTec-Reihe oder der RWS-Reihe entscheiden – wir planen und gestalten jede Recyclinganlage genau so, dass sie die Bedürfnisse Ihres Unternehmens so exakt wie möglich bedient.
ComTec mit L-Trichter für bis zu 4 Fahrmischer
RWS mit Pumpenentleerförderer
Bibko – Ihr Partner für die passenden Recycling-Systeme für Abfälle im Betonbereich
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